163,橡胶轮胎(2/3)

人带着陈琛很快就来到了这个地方,陈琛抬头看去只见面前树木是大乔木,高可达30米,有丰富乳汁。指状复叶具小叶3片;叶柄长达15厘米,顶端有几枚腺体;小叶椭圆形,长10-25厘米,宽4-10厘米,顶端短尖至渐尖,基部楔形,全缘,两面无毛;侧脉10-16对,网脉明显;小叶柄长1-2厘米。花序腋生,圆锥状,长达16厘米,被灰白色短柔毛;木质;种子椭圆状,淡灰褐色,有斑纹,的确是橡胶树不假。再看树干上的汁液,陈琛伸手摸了摸,又用鼻子闻了闻:“哈哈哈,果然是橡胶树啊,来人啊,快采集下来。”众人都傻傻的愣在原地,这橡胶要怎么采集呢,他们不会啊。“将橡胶树杆割出一条纵向螺旋的小槽,在槽的最下方安一个导流嘴,在导流嘴的下面放上收集用的器皿。就这样橡胶就会从割开的小槽里流出粘稠的白色液体,沿着小槽经导流嘴落入收集器皿中。橡胶就是这样收集的!”陈琛对随从人员说。“是,陛下。”士兵这才明白了方法,立刻按照吩咐开始办事儿,很快就收集了好几桶的橡胶。准备好了橡胶,陈琛带着橡胶就回去开始制作橡胶轮胎,橡胶轮胎制作起来还是比较麻烦的,需要好几个工序。工序一:密炼工序密炼工序就是把碳黑、橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起,在密炼机里进行加工,生产出胶料,胶料的成分取决于轮胎使用性能的要求,同时,胶料成分的变化还取决于产品需求,这些需求主要来自于牵引力、驾驶性能、路面情况以及轮胎自身的要求。所有的胶料在进入下一工序—胶部件准备工序之前,都要进行测试,被放行以后方可进入下一工序。工序二:胶部件准备工序胶部件准备工序包括6个主要工段。在这个工序里,将准备好组成轮胎的所有半成品胶部件,其中有的胶部件是经过初步组装的。这六个工段分别为:工段一:挤出胶料喂进挤出机头,从而挤出不同的半成品胶部件:胎面、子口和三角胶条。工段二:压延原材料帘线穿过压延机并且帘线的两面都挂上一层较薄的胶料。工段三:胎圈成型胎圈是由许多根钢丝挂胶以后缠绕而成的,用于胎圈的这种胶料是有特殊性能的,当硫化完以后,胶料和钢丝能够紧密的贴合到一起。工段四:帘布裁断在这个工序里,帘布将被裁断成适用的宽度并接好接头。工段五:贴三角胶条在这个工序里,挤出机挤出的三角胶条将被手工贴合到胎圈上。工段六:带束层成型这个工序是生产带束层的。在锭子间里,许多根钢丝通过穿线板出来,再和胶料同时穿过口型板使钢丝两面挂胶。挂胶后带束层被裁断成规定的角度和宽度
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